——海尔整体厨房生产基地参观记

全数字化的生产流水线

近年来，随着观念的不断更新和人们生活品位的提高，购买整体厨柜已经成为厦门市民装修新居必不可少的项目。资料表明，厦门整体厨柜的普及率目前已经遥居全国前列。市场的火爆让厦门厨柜市场产销两旺，消费者也愈发变得理性，在选购整体厨柜这样的“大件”时，不再单纯看企业是如何说的，而是更看重企业自身的实力和产品的品质，尤其关注产品的生产过程。正是基于这样的认识，日前，国内整体厨柜业的领先品牌海尔整体厨房开行业之先，公开自己的工厂，邀请消费者和媒体记者走进海尔整体厨房生产基地，参观其产品生产线，体验现代化的生产流水线和先进的生产工艺。

5月5日，记者随全国各地的海尔整体厨房新老用户及媒体组成的百人参观团抵达青岛，参观位于该市黄岛工业开发区的海尔工业园，一睹亚洲一流的数字化工厂。参观伊始，用户就被这座占地面积达2.3万平方米大工厂的气势所震撼。据介绍，这座投资1.83亿元的整体厨房生产基地，全套引进德国HOMAG、意大利BLESSE的世界一流生产线，由德国舒乐公司综合布局，德国SAP公司安装调试ERP系统，率先实现从板材上料到最后发货整个加工过程为一体的真正工厂化柔性制造，全套网络、条码扫描、完全按单生产，其11条生产线年生产能力已经达到70000套。

“一走进海尔整体厨房的生产基地，就被这里的作业环境所震撼。偌大的车间，竟然没有想象中飘扬的粉尘，这是国内众多厨柜生产企业尤其是小作坊企业根本无法做到的。”一同参观的福建省厨柜同业公会的一位资深人士边参观边发出这样的感叹。据悉，海尔专项投资300万元为生产车间配备了防尘环保系统，既避免粉尘对于板件粘合的干扰，又营造工厂环保的作业环境，也保护了工人的健康。不仅如此，海尔整体厨房生产过程中的诸多细节也给每一位参观者留下了深刻的印象：“气悬浮系统”保证板件在运送过程中不被划伤；“铣封线”使板材精密加工、加温、加压、注胶、封边、切面、圆弧线、抛光等工序一次性完成；经双端铣封精密加工后，封边圆滑、牢固不崩边；“压贴线”在基材上进行防火板压贴时，通过静电除尘系统去除基材表面杂质，令门板表面光滑。

消费者参观海尔整体厨房展厅

参观过程中，不少家居行业的记者表示，随着厨柜市场竞争的日趋激烈，目前厨柜市场正在进行一场由内而外的巨大变革，其中大规模、标准化定制将是厨柜业的发展方向，通过规模经济来降低成本，建造出多种不同需求的厨房，提供不同层次的功能服务。应该说海尔是目前国内少数具备这样大实力的企业，这使得海尔整体厨房与普通小工厂生产的厨柜相比，无论其品质、功能、外观等均具有明显的优势，处于国内领先水平。正是基于这样的实力，并借助海尔在电器方面的配套优势整合出“厨柜家电一体、服务一站满意”先进理念，海尔整体厨房不但在全国家庭整体厨房占有率的领先，成为中国整体厨房行业的著名品牌，更成为整个行业的中坚力量，引导行业向规范化、上升化趋势。

本报记者 李林邦 摄影 张福安